一、基礎(chǔ)知識(shí)

小蘇打，即碳酸氫(qing)鈉（Sodium Bicarbonate），俗稱(chēng)“小蘇打”、“蘇打粉”、“重曹”，白色細(xì)小晶體，在水中的溶解度小于碳酸鈉,溶于水時(shí)呈現(xiàn)弱堿性。。

二、分類(lèi)

按照性質(zhì)分類(lèi)：工業(yè)級(jí)小蘇打和食品級(jí)小蘇打,飼料級(jí)小蘇打

三、常用包裝

通常出貨包裝有25KG、1000KG

四、用途

1、碳酸氫鈉可直接作為制藥工業(yè)的原料，用于治療胃酸過(guò)多。

2、還可用于電影制片、鞣革、選礦、冶煉、金屬熱處理，以及用于纖維、橡膠工業(yè)等。

3、同時(shí)用作羊毛的洗滌劑，以及用于農(nóng)業(yè)浸種等。

4、食品工業(yè)中一種應(yīng)用廣泛的疏松劑，用于生產(chǎn)餅干、糕點(diǎn)、饅頭、面包等，是汽水飲料中二氧化碳的發(fā)生劑；

5、可與明礬復(fù)合為堿性發(fā)酵粉，也可與純堿復(fù)合為民用石堿；

6、還可用作黃油保存劑。

7、消防器材中用于生產(chǎn)酸堿滅火機(jī)和泡沫滅火機(jī)。

8、橡膠工業(yè)利用其與明礬、H發(fā)孔劑配合起均勻發(fā)孔的作用, 用于橡膠、海棉生產(chǎn)。

9、冶金工業(yè)用作澆鑄鋼錠的助熔劑。

10、機(jī)械工業(yè)用作鑄鋼(翻砂)砂型的成型助劑。

11、印染工業(yè)用作染色印花的固色劑，酸堿緩沖劑，織物染整的后方處理劑。染色中加入小蘇打可以防止紗筒產(chǎn)生色花。

12、醫(yī)藥工業(yè)用作制酸劑的原料。

13、用作分析試劑、無(wú)機(jī)合成、制藥工業(yè)、治療酸血癥以及食品工業(yè)的發(fā)酵劑、汽水和冷飲中二氧化碳的發(fā)生劑、黃油的保存劑。

14、可直接用作制藥工業(yè)的原料、作羊毛的洗滌劑、泡沫滅火劑、浴用劑、堿性劑、膨松劑。常與碳酸氫銨配制膨松劑用于餅干、糕點(diǎn)。

15、可與檸礞酸、酒石酸等配制固體清涼飲料的發(fā)泡劑(產(chǎn)生CO2)。

16、單用時(shí)，因受熱分解呈強(qiáng)堿性，用于面包時(shí)會(huì)帶***，并破壞小麥中維生素，與磷酸氫鈣等酸性物質(zhì)合用。

17、尚可用于食品燙漂、去澀味。因其能使pH值上升，故可提高蛋白質(zhì)的持水性，促使食品組織細(xì)胞軟化，促進(jìn)澀味成分溶出。

對(duì)羊奶有去膻作用(用量10～20mg/kg)。

18、作酸度調(diào)節(jié)劑和化學(xué)膨松劑，我國(guó)規(guī)定可用于各類(lèi)需添加膨松劑的食品，按生產(chǎn)需要適量使用。

五、生產(chǎn)工藝

小蘇打的生產(chǎn)方法主要有合成法（高溫制堿）、復(fù)分解法和堿法等。

1、合成法：

合成法又稱(chēng)純堿法、純堿碳化法。目前，國(guó)內(nèi)的合成法小蘇打生產(chǎn)裝置基本上都是與純堿裝置配套建設(shè)的，以便直接利用該過(guò)程煅燒系統(tǒng)出來(lái)的高溫純堿，加速母液化堿過(guò)程，為后續(xù)操作提合格堿液。為了保證母液中過(guò)量的NaHCO3充分分解，減少在堿液運(yùn)送過(guò)程中NaHCO3結(jié)晶堵管現(xiàn)象的發(fā)生，在整個(gè)操作過(guò)程中要維持較高的物料溫度，因此也常稱(chēng)合成法為高溫制堿工藝。

2、復(fù)分解法：

復(fù)分解法是以中國(guó)豐富的原鹽和易購(gòu)的碳酸氫銨為主要原料生產(chǎn)小蘇的工藝。國(guó)內(nèi)主要以鹵水為原料生產(chǎn)小蘇打，也稱(chēng)鹵水法。是將鹵水與農(nóng)用碳酸氫銨進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)，利用碳酸氫銨的溶解度較小直接從溶液中析出。反應(yīng)原理如下：

NaCl+NH4HCO3=NaHCO3+NH4Cl

離心分離出濕重堿（含水的NaHCO3）,經(jīng)水洗、離心分離、氣流干燥、流化床冷卻包裝即可出廠。

3、堿法：

堿法又稱(chēng)堿碳化法，堿用雜水在化堿桶中化堿，經(jīng)澄清除渣，清液再經(jīng)濾過(guò)器過(guò)濾精制得堿水，精制后的堿水送入碳酸化塔中，用洗滌過(guò)的二氧化碳?xì)猓ㄊ腋G氣也可）進(jìn)行碳酸化反應(yīng)，氣液反應(yīng)生成碳酸氫鈉結(jié)晶，析出的碳酸氫鈉結(jié)晶及母液一起送入離心分離機(jī)分離，同時(shí)在機(jī)內(nèi)用水洗去晶體間夾帶的母液，脫水后的濾餅（濕小蘇打）含水分8％左右，送入熱風(fēng)干燥管中，用溫度130～140℃的熱空氣進(jìn)行干燥，干燥后的小蘇打經(jīng)旋風(fēng)分離器匯集入貯倉(cāng)，可得產(chǎn)品小蘇打。